鋸末粉碎機堵塞是鋸末粉碎或木屑顆粒使用中常見的故障之一，一方面由于機器本身質(zhì)量比較差，另一方面可能更多是由于使用操作不當(dāng)造成的，一般情況下鋸末粉碎機堵塞時的處理方法有三大注意點：
（1）鋸末粉碎機的錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使鋸末粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持九龍鋸末粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于15％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使鋸末粉碎機不堵塞，增強鋸末粉碎機工作的可靠性�！　�
（2）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果鋸末粉碎機超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于鋸末粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，鋸末粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。
（3）鋸末粉碎機出料管道不暢或堵塞進料過快，會使鋸末粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。